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屋面形状的变异与钢结构节点形式有什么联系

编辑:连云港舒华健身器材 发布时间:2017-12-29 17:43 浏览:

  屋面形状的变异与钢结构节点形式有什么联系?关于现场焊接和铸钢节点分别有哪些说明?
  1.现场焊接
  钢结构的优势在于标准化工厂制作(包括焊接),现场快速安装(主要用螺栓),而对于大型体育场馆设计的异形钢结构屋面,由于造型变化导致构件的标准化划分非常困难,所以绝大多数工程用现场焊接方法,甚至是大量的高空焊接。
  现场高空焊接与工厂焊接相比弊病较多,如:作业条件差、焊接工位无法调整、结构安装累积误差影响大、质量稳定性相对较低、质量检验困难、焊缝防腐蚀处理相对困难,等等。特别是当造型复杂、杆件交叉角度太小、交汇过于密集时,现场焊缝问题更多。所以在设计异形钢结构屋面时,对于重要的节点,应力水平相对较高的节点,应该优先采用工厂焊接。若必须采用现场焊接,甚至高空焊接时,则应该采取重点技术措施,确保焊接质量。对于应力水平较低的次要节点,设计时可降低焊接强度,从而减少施工难度。
  2.铸钢节点
  铸钢节点的采用是从国外引进的,反映了钢结构制造业向工业化、精确化发展的趋势。铸钢节点用于杆件交汇数量多、交角小的节点,可以避免较大的应力集中,并体现出钢结构“精确的美”,如图5铸钢节点,多根杆件汇交于一点。然而,铸钢节点也有被滥用的倾向。在某些少量大口径钢管之间接近正交的连接中,也有使用铸钢节点的。当钢管口径达1m时,所用铸钢节点的最大尺度达到5m之多,重达几吨,甚至十几吨,其制作难度大、重量大、造价高。对于这类少量几根钢管之间的连接,不妨仍采用相贯线焊接,也同样能满足受力要求,而且节约材料、降低工程造价,从外观看也并没有实质性的区别。所以无论对于什么引进的新技术,都应实事求是地分析其优缺点和适用范围,不能盲目引用。
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